一、投资成本：

处理2000m3/天原水量的污水处理厂，若生产8～10 t/d干污泥量，并浓缩为含固率3%左右的泥水混合物，则需要约300m3/天的泥水混合物。LW355型离心机，设计处理量4～15m3/h，出厂价约10万/台，足以满足生产需求。而一米带式压滤机和120㎡的自动拉板式板框压滤机，虽各有其优势，但价格分别约为十几万和近十万，且处理量均在4～12m3/h左右。

二、运行成本：

1、絮凝剂消耗量

离心机因其强大的离心力场，分离效果优于带式压滤机，所需絮凝剂较少。通常，混合污泥脱水时的加药量约为1.2 kg／tds，回收率高达95％以上，脱水后泥饼的含水率为65％～80％。相比之下，带式压滤机所需加药量更多，污泥回收率略低，脱水后泥饼含水率约80％。

卧螺离心脱水机的投药量比带式压滤机节省，且所用药的分子量低，价格便宜。而带式压滤机所用药的分子量高，价格贵。因此，离心机在加药和处理成本上大大低于带式压滤机。

2、用电、水消耗量

离心机电耗虽略高于带式压滤机，但整个脱水过程无需水冲洗，仅停机时冲洗，节省了大量水资源。而带式压滤机需大量水进行滤带反冲洗，这些水需重新处理，增加了处理成本。因此，离心机在电、水消耗上更为经济。

3、劳动力消耗量

离心机自动化程度高，操作简便，1人可管理多台设备。而带式压滤机操作复杂，技术要求高，需1～2人管理1～2台设备。板框压滤机操作简便但劳动强度大，工作环境差，2人管理1～2台设备。

三、使用维护成本：

离心机易损件少，维护成本较低。而带式压滤机和板框压滤机易损件多，需定期更换，维护成本较高。

四、举例（运行费用的计算）：

以日处理2000m3污水，生产10 t/d干污泥量的污水处理厂为例，计算得出，带式压滤机每日运行费用约为1252.98元，而卧螺离心机每日运行费用为696.04元。因此，离心机在年运行费用上比带式压滤机节省约16.7万元。

五、对污水性质的适应性：

离心机适应性强，能处理各种污水，特别是含油性、粘糊性较大的污泥。而带式压滤机和板框压滤机在处理这类污泥时，易堵塞，处理效果差。

六、处理结果：

离心机处理后的泥饼较干，含水率一般为50～80％，出水较清，物料固形物去除率一般为90～97％。带式压滤机处理后的泥饼含水率一般为60～85％，出水浑浊，物料固形物去除率一般为80～90％。板框压滤机处理后的泥饼较干，含水率一般为30～75％，出水清澈，物料固形物去除率可达95～99.5％。

七、安装：

离心机安装简便，占地面积小，环境封闭，车间环境好。而带式压滤机和板框压滤机安装复杂，占地面积大，敞开式运行，环境二次污染严重。

八、操作：

离心机可连续工作，操作简便，自动化程度高。而带式压滤机和板框压滤机在脱水过程中需不断调整参数，操作较为复杂。

九、工作环境：

离心机脱水过程封闭，工作环境好。而带式压滤机和板框压滤机在敞开条件下工作，环境二次污染严重。

十、维修：

离心机主要易损件为轴承，维护简便。而带式压滤机和板框压滤机易损件多，需定期更换，增加了维护成本。

十一、占地面积：

离心机占地面积小，适合空间有限的场所。而带式压滤机和板框压滤机占地面积较大，需更多空间。